JUKI-Auswahl und Material Platz Smd PWBs Aoi Machine Detector SZ-X3 auf silberner Schiene

 
Shenzhen Wanbo Hi-Tech Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von elektronischen Geräten, der Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert und produziert: AOI-Prüfgeräte, AI-Plug-in-Maschine, Wellenlöten,Rückflusslöten, Anschlussplattform, automatische Lade- und Entlade­maschine, Stapelmaschine, Eckmaschine und sonstige Ausrüstung; Das Lager verfügt über gebrauchte Ausrüstung: Panasonic Platziermaschine,Yamaha-Verstellmaschine, JUKI Platziermaschine, Samsung Platziermaschine, inländische EZ-Pass-Platziermaschine, inländische Plattform-Platziermaschine, Druckmaschine, Reflow-Lötmaschine und andere Hilfsgeräte;Das Lager verfügt über Zubehör: Motoren, Platten, Laserköpfe, Zubehör FEEDER, Düsen usw.
 
Die Funktion der AOI-Prüfgeräte besteht darin, fehlerhafte PCBA-Boardkontrollprodukte zu erkennen.
Nach dem Wellenlöten des DIP-Plugins: mehr Zinn, weniger Zinn, Zinnloch, Kurzschluss, nicht ausgeschalteter Stift usw.
Nach dem SMT-Ofen: fehlende Teile, Fehlausrichtung, falsche Teile, Polaritätsumkehrung, Bruch, Verschmutzung, weniger Zinn, mehr Zinn, Kurzschluss, virtuelles Löten usw.
Ausrüstungsscheide und Online-Maschine.
Offline-Modelle: X1-Erkennungspatch-Produkte, X3-Erkennungs-Plug-in-Produkte;
Online-Modelle: Produkte mit Patch für die Fotoerkennung der X5-Kamera, Plug-in-Produkte für die Fotoerkennung der X6-Kamera.
 
1. AOI-Prinzip: Verwenden Sie moderne optische Prinzipien und Digitalkamera-Technologie, um das erfasste Objekt in Echtzeit zu fotografieren, das erfasste Bild durch Computer und spezielle Software zu analysieren und zu verarbeiten,und erzeugen automatisch Erkennungsergebnisse.
2. AOI-Funktion: Effektive AOI-Erkennungsrate: mehr als 99% (manuelle Erkennungsrate: etwa 70%);
Verringerung der Arbeitskräfte: 2-4 Personen pro Produktionslinie, hohe Erkennungswirksamkeit;
Durch die Zusammenfassung der Merkmale des Produkts können die Prozessfehler genau gezählt und wirksam kontrolliert werden.
Die Stabilität ist wesentlich höher als die der Arbeitskräfte, langfristiger Einsatz, die Gesamtkosten können erheblich reduziert werden;
Sie kann die Gesamtstärke des Unternehmens stärken und die allgemeine Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens effektiv verbessern.
 
SMD ist die Abkürzung für Surface Mounted Devices, was bedeutet: Surface Mounted Device, es ist SMT (Surface Mount
Technologie) einschließlich CHIP, SOP, SOJ, PLCC, LCCC, QFP, BGA, CSP, FC, MCM und so weiter.
Vor etwa zwei Jahrzehnten wurden Oberflächenbauteile eingeführt, die eine neue Ära einleiteten.
Das Endergebnis ist eine Oberflächenmontagevorrichtung (SMD), die über Pick-and-Place-Geräte zusammengebaut werden kann.
Lange Zeit wurde davon ausgegangen, dass alle Bleibauteile schließlich in SMD-Verpackungen erhältlich sein würden.
SMT ist die Abkürzung für Surface Mount Technology, was bedeutet: Oberflächenmontagetechnologie, die derzeit die beliebteste Technologie und das beliebteste Verfahren in der Elektronikmontageindustrie ist.
SMT ist eine neue Generation elektronischer Montagetechnologie, die herkömmliche elektronische Komponenten in Geräte komprimiert, die nur ein paar Zehntel der Größe haben.
Als Ergebnis wird die elektronische Produktmontage mit hoher Dichte, hoher Zuverlässigkeit, Miniaturisierung, geringen Kosten und Produktionsautomatisierung realisiert.
Diese miniaturisierte Komponente wird als SMD-Gerät (oder SMC, Chip-Gerät) bezeichnet.

Was ist der Unterschied zwischen SMT und DIP?
SMT-Patch bezeichnet die Abkürzung für eine Reihe von Prozessen, die auf der Grundlage von PCB verarbeitet werden, und PCB (Printed Circuit Board) ist ein Leiterplatte.
SMT steht für Surface Mount Technology (Surface Mount Technology) (Kürzung für Surface Mounted Technology),
Es ist eine der beliebtesten Technologien und Verfahren in der Elektronikmontageindustrie.
Natürlich, wenn Sie SMT sagen, sollte der SMD-Patch, auf den Sie sich beziehen, keine DIP-Geräte enthalten, so dass man sagen kann, dass SMT ein Patch ist und DIP ein Durchlöcher-Plug-in-Prozess ist,
Wie in der Abbildung unten dargestellt, besteht der Unterschied zwischen Geräten und Prozessen, in der Regel SMT (SMD) -Prozess, darin, Rückflusslöten zu verwenden, um das Lötwerk abzuschließen,
DIP verwendet in der Regel Wellenlöten oder eine vollautomatische Dip-Schweißmaschine, um das Schweißen abzuschließen!

Geräteparameter und Konfiguration

 
Tipp: Der fehlende Rahmen des Widerstands ist der gleiche Detektionsrahmen wie der falsche Teilrahmen, der hauptsächlich Seidenfilter erkennt.