Zwei-Wellen-Lötgeräte, Touchscreen-Steuerung DIP-Lötmaschine

DIP-Lötmaschine mit Doppelwellen-Lötmaschine, Breite 300 mm, Berührungsbildschirmsteuerung

300DS Wellenlötung, mittlere Wellenlötung, drei Abschnitte Vollheizluft

Produktbezeichnung: Standard-Touchscreen-bleifreie Doppelwellen-Lötmaschine

1, Modell: WS-300DS-LF

2, Produktparameter

3, Produktmerkmale

1Die lineare Struktur der Karosserie mit Sprühstrahltechnik, schön und langlebig

2. Drei Abschnitte unabhängiger 1,5 m hoher Vorwärmzone, volle Heißluft-Infrarot-Vorwärmung, mit Scheinwerferkompensationsvorrichtung, so daß die Leiterplatte einen guten Schweißeffekt erzielt

3Patentierte Kettenklaue aus Titanlegierung, nicht klebend, nicht verformt, lange Lebensdauer

4- Vollständiges Ansichtsfenster für einfache Bedienung und Wartung

5. Zinnöfenheben und Einfahren, automatische und manuelle Einstellung.

6. mit Kühlmodul, Temperaturkompensationsmodul ausgestattet, geeignet für bleifreies Löten und verschiedene Prozessanforderungen

7Der neu erfundene hochstabile Filtergenerator des Unternehmens verringert die Schwingungen und Turbulenzen des Zinnstroms im Flusskanal erheblich.die Oxidationsmenge ist stark reduziert, und die Wartung ist einfach.

8Der Übertragungsmechanismus hat ein präzises modulares Design, eine präzise Übertragung, eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung.

9. Rosinen-Spray-Einheit kann herausgezogen werden und kann für einfache Reinigung und Wartung entfernt werden

10. Isoliertes Sprühgerät, Flussdämpfe werden aus speziellen Kanälen abgelassen

11. Leistungsstarke Parameterbibliothek Funktion, verschiedene PCB-Prozessparameter können angefordert werden

12. Professionelles industrielles Computersteuerungssystem zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit und Stabilität des Systems

13. Automatischer Ein- und Aus-Schalter nach Datum, Uhrzeit und Temperaturregelungsparametern, die vom Benutzer festgelegt wurden

14. Systemfehler Selbstdiagnose, die Ursache des Fehlers wird automatisch angezeigt, und die Fehlerbehebung ist jederzeit verfügbar.

15Die Heiztemperatur wird durch eine PID-Schlusskontrolle gesteuert, wobei die Temperaturkontrolle stabil und zuverlässig ist.

16- Automatisches Spuren-Sprühsystem mit geschlossenem Kreislauf, automatische Anpassung der Sprühbreite und der Sprühzeit und Voraus- und Verlängerung der Sprühzeit je nach Bedarf

17. Automatisch schwenken Sie das Brett, um die Menge der Zinn Oxidation zu minimieren

18- Das Transportsystem verwendet Kupplungskraftbegrenzer + Strombegrenzer doppelter Schutz

19Kurzschluss- und Überstromschutzsystem

20. Transportsystem Schließschleife Steuerung. Schrittlose Geschwindigkeitsregelung. Präzise Steuerung der PCB Vorwärme und Schweißzeit.

4, Anbau- und Nutzungsbedingungen

1Betriebsspannung: AC380V ± 10%; dreiphasiges Fünfdrahtsystem; 50 Hz.

2Umgebungstemperatur: 5 bis 40 ° C;

3Relative Luftfeuchtigkeit: höchstens 85% RH;

4Stromschalter: Luftschalter

5Installierte Leistung: 15 kW

6Der Boden ist flach und die Umgebung sollte frei von starken Vibrationen und ätzenden Gasen sein.

5, Wellenlösung

Vorschweißvorbereitung à Komponenteneinfügung à Sprühlöten à Vorwärme à Wellenlöten à Kühlung à Sammeln von PCB.

6, Nachverkaufsservice