PC-Steuerung DIP-Wellenlöschmaschine, bleifreie Wellenlöschmaschine

Bleifreie Wellenlösemaschine Ofen 4 Welle 450 Serie PC Steuerung DIP Wellenlösemaschine

Maschine zur Wellenlösung mit Computersteuerung der Serie Top 450

Eigenschaften des Produkts:

Stromförmiges Formbild, interne modulare Bauweise, geeignet für SMT- und DIP-Teile des bleifreien Lötens;
Voll PC + PLC Steuerungssystem, Betriebssystem Windows XP;
Bewegung der Verwendung von stangenlosem Zylinderkopfantrieb, deutsche Siemens PLC-Steuerung, stabil und zuverlässig; (Schrittmotoroption)
Automatisches Stromversorgungssystem mit Luftpumpe und Liquidspiegelüberwachungsvorrichtung zur Aufrechterhaltung einer konstanten Stromversorgung;
Patentierte Düsenkonstruktion, die Spitzenbreite kann automatisch an die Größe der Leiterplatte angepasst werden, um eine sehr geringe Oxidationskapazität zu erreichen;
die elektrischen Bauteile sind alle von importierten Marken, alle Signalleitungen sind abgeschirmt;
Aufwärmbereich mit Mikro-heißer Luft kann den Konstruktionszyklus beschleunigen, die Heizwirkung ist gleichmäßiger;
Das Vorheizsystem verwendet vier einzeln gesteuerte Abschnitte, um den Schweißvorgang zu gewährleisten.
Betriebssystem Windows XP, Steuerungssoftware zur Unterstützung jedes Schaltgeräts in der englischen Sprache;
mit intelligenter Fehlerdiagnose, automatischem Aufzeichnungsgerätstatus und Betrieb verschiedener Benutzer;
Antriebskettenstruktur mit doppelter Klaue, um die Anpassungsfähigkeit verschiedener PCB zu stärken;
die Verwendung von Kraftprofilen, die gehärtet und langlebig sind, zu verfolgen;
Die Breite der Kettenkrallen kann mit der Größe der Leiterplatte angepasst werden;
Automatisches Schweißgerät zur Versorgung der Wirtschaftlichkeit und Installation von automatischen Reinigungsgeräten.. sprühen wirksamer Schutz Düse reinigen;
Schweißvorrichtung aus Edelstahl und Abgasfilter zur Unterstützung der wirtschaftlichen Sprühvorrichtung, eine modulare Struktur des Schubladentyps zur Erleichterung der Reinigung;
Patentierte Düsenkonstruktion, die Spitzenbreite kann automatisch an die Größe der Leiterplatte angepasst werden, um eine sehr geringe Oxidationskapazität zu erreichen;
Präzisionsschweißen mit flacher, mehrrichtungsförmiger Wellenknopf außerhalb des Systems, leicht einstellbar;
Lötwellenmodus für wirtschaftlichen Betrieb, weniger Oxidation, Energieeinsparung;
die Verwendung von Zentrifugalventilatoren nach oben und unten im Abgas, wodurch die Brandgefahr verringert wird;
externer Strömungssensor, zuverlässiger und langlebiger;

1 Sprühsystem

- mobile Antrieb der Stangefreien Zylinderköpfe, die deutsche Siemens PLC-Steuerung, stabil und zuverlässig (Steppermotor Option)
- automatische Flusszufuhr mit Luftpumpe und Flüssigkeitsüberwachung, um die Flusszufuhr konstant zu halten;
- vollständige Flussrückgewinnungssysteme und Lüftungsfilterungssysteme, nützlicher Umweltschutz;

- ein modulares Sprühsystem, das auf dem Fahrzeug montiert ist und eine einfache Wartung ermöglicht;

- Vorheizung mit Warmluftvorheizzone 3 + 1 Mikrosegment-Strahler Infrarotvorheizzone, reichlich Leistung;
- vier Vorwärmzonen mit einer Länge von 1800 mm, um die Halte-Temperaturplattform zu erzeugen;
- Vorheizung der gesamten Beobachtungsfläche, Entwicklungsplanung;

- Modularisierung der Heizung, einfache Wartung;

- geformter Bogenzahnräder mit patentierter Düse zur Erzielung einer sehr geringen Oxidationskapazität;
- Präzisionsschweißen mit flacher, mehrrichtungsförmiger Wellenknolle außerhalb des Systems, einfache Einstellung;
- Schweißwelle mit der zentralen Trägerabteilung, um die große Verformung der Schweißplatte zu vermeiden;
- Zinnkocher nach unten und aus der Anlage und automatische Grenzsteuerung, einfach zu bedienen;
- Patentierte Oxidationsvorrichtung zur Verringerung der Erzeugung von oxidisiertem Schwarzpulver;
- externe Wärmeheizung, Zinnkocher ist nicht leicht zu verformen, Zinn-Temperatur-Stabilität;
- wirtschaftlicher Betrieb, weniger Oxidation, Energieeinsparung;
- Stoßwellen-Spitze und Vorwärtsneigung von der Niedrigstufengestaltung, Energieeffizienz und Verringerung der Oxidationsmenge;
- Alle Titanöfen und -öffnungen, korrosionsbeständig bei hoher Temperatur, niemals verformt;

4 Kühlsystem

- Dual-Cooling-Zone-Design, die Verwendung von starker Kälte Weg nach oben und unten der Lüfter, Spotlicht;

5 Transport und Breitensysteme

- hohe Festigkeit der Speziallegierung, die der Verformung der Schiene standhält;
- Stärkung des europäischen Li Sheng-spezifischen Konzepts zur Stärkung von Titankrallen, um einen zuverlässigen Transport zu gewährleisten;
- superflexible Positionierungssysteme mit Schraubbreitenmodulation;
6 Steuerungssystem
- Die gesamte Maschine nimmt Siemens PLC + PC + Temperaturkontrolle Modul Steuerung, stabil und zuverlässig;
- alle elektrischen Bauteile sind von Importmarken, alle Signalleitungen sind abgeschirmt;

- eine leistungsstarke Steuerungssoftware, die unter Windows XP läuft, auf Englisch und jederzeit wechseln kann;

Technische Parameter:

PCB-Arbeitsbreite 0 ~ 450 mm verstellbare Standardgröße
PCB-Fahrwerkshöhe Max.750±50mm
Richtung des PCB-Fließbands L-R
PCB-Fahrzeuggeschwindigkeit 0-2,0 m/min
Verlauf des Förderverfahrens 3 ~ 7
Länge der Vorwärmzone 2000 mm ((4*500 mm)
Vorwärmzone Nummer 4
Vorwärmtemperatur 0~250°C
Leistung für die Vorheizung 13kw
Leistung für die Wärmekompensation 2 kW
Schweißmaterial ohne Blei/allgemeines Schweißmaterial
Lötvolumen 300 bis 400 kg
Löttemperatur 0~350±1°C
Leistung für das Lötwerk 12 kW
Typ der Temperaturregelung P.I.D.
Lötflüsse 10~100 ml/min
Kühltemperatur unter 10°C
Sprüher Beweglicher Typ SMC Stabloszylinder
Stromversorgungsleitungen der Phase 5 (5W,3P) 380V
Leistung zur Aufheizung 25 kW
Leistung für den Betrieb ca. 8 kW
Luftzufuhr 5 kg/cm2
Gewicht ca. 1800 kg
Abmessungen L*W*H 4500*1500*1750mm